随着3D打印机技术的大大发展，关于未来五年3D打印机行业发展的话题大大。先进设备的3D打印机行业领导者FATHOM的牵头创始人RichStump共享了其对3D打印机行业未来五年发展的观点。RichStump浅谈未来五年3D打印机行业发展3D打印机正在转入我们指出的原型2.0时代。随着新的研发的材料和各种3D打印机工艺的成熟期，我们将看见用于实际的最后用途材料的原型能力的快速增长，而某种程度是仿效生产级材料的材料。
这将容许更有意义的科学知识搜集和前期功能测试，并因此作出较较少的假设。更慢的递归周期意味著更好的时间用作实验，以建构出有最后的、更大的功能产品。
在这一点上，许多长年持有人的专利正在届满，这样可以以更加较低的价格取得更好的中档设备解决方案。这也意味著减少材料成本。
另外，行业转入障碍增加，这些类型的3D打印机工艺的可及性不断扩大，团队将需要更加较慢且最不具成本效益地将更佳的产品推向市场。这种整体趋势将推展更好的原型制作，并减缓3D打印机原型市场的快速增长。
3D打印机也在生产周期的下游更进一步构建，相比之下多达了早期开发阶段的典型用途。虽然原型设计正在较慢变化，但生产资料也是如此。数字制作时代我们看见在未来五年数字制作时代将之后经常出现三大趋势，即设计增材生产（DFAM）、必要数字生产（DDM）和混合生产方法（与传统混合添加剂）。
3D打印机的设计影响正在很快快速增长。几十年来，专业设计师和工程师被教授为K.I.S.S（KeepItSimple，Stupid）的核心原则。随着3D打印机作为企业生产零件的不切实际替代品的蓬勃发展，产品开发人员通过传统生产约束的棱镜来挣脱所有点子的仔细观察。
随着3D打印机技术的更进一步使用，设计师和工程师将不会考虑到最后产品，就像用于基础生产方法一样。这种趋势早已在许多方面展现出出来。
随着更好的市场接受度和更加广泛的教育培训，人们仍然不赞成DFAM。他们熟知3D打印机技术的优点（例如几何复杂性、产品开发灵活性、自定义、风险减轻、较慢递归、更慢的速度、更加较低的资本工具成本和更高的价值解决问题），并将其作为严苛的生产解决方案。我们将之后获益于学校和专业的组织中3D打印机教育的快速增长。3D打印机和反对它的创新软件为更加简单的特定功能部件获取了现实的机会，同时增加了重量、零件数量、组装步骤和生产时间。
DFAM的最慢使用再次发生在医疗和航空航天工业中常常处置高度特异性和较低体积部件的市场需求，3D打印机的益处并不多达大规模生产的必须。但随着施工时间延长，新的生产级材料转入市场，3D打印机精度提升，其他行业将经常出现DFAM。
另一方面将以比较较小的规模展开自定义，这意味著以非独家定价水平给客户获取特定产品。我们希望看见用作强化个性化消费品的3D打印机技术，以符合特定用户的独有市场需求。为了构建这一目标，消费者将必须适应环境各种3D打印机对象的表面处置。3D打印机也将减少新产品转入市场的转入壁垒。
团队可以向市场发售少量产品，以取得客户对系统，改良设计，并创立初始收益，而不用首先投资便宜的工具。然而，3D打印机工具将被更加频密地用于，因为它可以获取比我们今天看见的当前材料更好的耐用性和寿命。对装配所需的3D打印机夹具的市场需求也将减少。
用于DDM的机会大大减少。随着3D打印机标准的更进一步调整，我们将不会更加普遍地使用DDM作为最后用途的零件和产品。使用3D打印机件和流程的标准（例如拒绝、规格、指导原则、特性）是DDM使用的当前障碍。
为了保证每个部件的适当质量、安全性和性能，必须遵循所有制造商的标准。Gartner研究部副总裁PeteBasiliere在最近的报告中说道：“到2020年，将近65％的制造商预计用于3D打印机来生产他们销售或服务的产品的组件。
”我们坚信这将在下一个五年呈现出明显快速增长。新的转入者和正在展开的研究将之后推展3D打印机行业向前发展，从而提升精度和传输建构时间。材料研发研究方面的研究人员每天都在之后希望，以符合机械和热力学标准的设计师和工程师研发他们的产品。我们开始看见大型材料开发公司更为重3D打印机市场。
这些公司最后将获取具备针对AM流程设计的更佳特征的应用于特定材料。
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